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芳烴油
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  芳烴油也稱芳香烴或芳烴,是指分子中含有苯環結構的碳氫化合物,它是石油化工的基本產品和基礎原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因為歷史上早期發現的這類化合物多有芳香味道,所以稱這些烴類物質為芳香烴,后來發現的不具有芳香味道的烴類也都統一沿用這種叫法。例如苯、萘等。苯的同系物的通式是CnH2n-6(n≥6)。


  基本性能:

  芳烴油(aromatichydrocarbonoil)

  芳烴油又稱芳香烴油深色黏稠液體,相對密度0.9529~1.0188。凝固點<5℃。折射率1.5700~1.5800。黏度(60℃)12--15°E。閃點(開杯)170~200℃。苯胺點約36℃。芳香烴含量70%~87%,飽和烴含量20%~35%,極性物含量<25%,瀝青烯烴含量<0.5%。

  基本用途:

  芳烴油具有良好的橡膠相容性,耐高溫、低揮發等特點,能顯著改善橡膠的加工性能,可以增強橡膠產品的抗風化、氧化、磨擦、衰老程度,同時能幫助膠料中填充劑的混合和分散,被廣泛應用于再生膠及多種橡膠制品等行業。

  主要作用:

  芳香烴能增大膠料的粘合性,且能使硫化膠保持較高的強度,但對硫化膠的生熱有一定影響,因此,理想的芳烴油應具有適宜的化學組成。粘度、閃點、苯胺點是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標。物理性質不同的芳烴油對硫化膠性能具有不同的影響。粘度是衡量油和聚合物之間是否適應的一個大致標準,同時也用以反映油品的流動性。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能,使用低粘度芳烴油,能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性,但揮發損失大;使用高粘度的芳烴油能提高硫化膠的拉伸強度、拉斷伸長率,降低定伸應力,但耐寒性和彈性降低。苯胺點高低可以大致反映油品的極性大小及油品的組成,苯胺點高,芳烴含量小,與橡膠相容性不好,反之,苯胺點越低表示芳烴含量越高,與橡膠相容性越好,加工工藝性能越好。閃點是芳烴油的不可缺少的重要指標,既關系揮發性的大小又是橡膠配煉,加工以及貯存時安全管理上的一個重要指標。

  質量指標:

  黏度(99℃)2.4~2.7°F

  閃點(開杯)205℃

  黏度密度指數0.958~0.977

  凝固點20℃

  加熱減量(120℃,2h)≤0.7%

  苯胺點<35℃

  灰分≤0.010%

  總流量<5.5%

  提取渠道:

  從煤中

  在煤煉焦過程中生成的輕焦油含有大量的苯。這是開始生產苯的方法。將生成的煤焦油和煤氣一起通過洗滌和吸收設備,用高沸點的煤焦油作為洗滌和吸收劑回收煤氣中的煤焦油,蒸餾后得到粗苯和其他高沸點餾分。粗苯經過精制可得到工業用苯。這種方法得到的苯純度比較低,而且環境污染嚴重,工藝比較落后。

  從原油中

  該方法為提取芳烴的普遍方法。原油煉油重整這里指使脂肪烴成環、脫氫形成芳香烴的過程。這是從第二次世界大戰期間發展形成的工藝。在500-525°C、8-50個大氣壓下,各種沸點在60-200°C之間的脂肪烴,經鉑-錸催化劑,通過脫氫、環化轉化為苯和其他芳香烴。從混合物中萃取出芳香烴產物后,再經蒸餾即分出苯。也可以將這些餾分用作高辛烷值汽油。



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